回转支承的保养周期并非固定不变，而是需要根据使用条件、工作环境以及设备类型等多种因素来确定。以下是一些关于回转支承保养周期的参考信息：
一般保养周期
定期检查：起重机每次工作之前或者至少每周一次，应目视检查回转支承上的螺栓。
螺栓检查：
新品使用100个工作小时后，应检查螺栓预紧力矩。如果有10%以上的螺栓松动，则在200个工作小时后再检查一次。
使用稳定后，每500个工作小时检查一次；在恶劣工况下，应缩短检查间隔。
设备累计工作2000小时后，如果发现某个螺栓松动到规定力矩的80%以下，则该螺栓以及相邻的两个螺栓需更换。如果发现20%的螺栓松动到规定力矩的80%以下，则全部螺栓需更换。
设备累计工作14000小时后，全部螺栓都应更换新的。
润滑保养：
普通工况下，每3个月补充一次润滑脂；高负荷设备需缩短至1个月。
对于回转速度较高或连续回转或工作频繁的设备，每100工作小时加一次油。在工况恶劣的情况下，要进一步缩短加注润滑油脂的时间间隔。
每次加注润滑脂时，应将滚道注满，直至从密封装置处溢出为止。
特殊工作环境下的保养周期
在热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作的特殊环境下，应缩短回转支承的保养周期，包括螺栓检查和润滑保养的频率。
保养周期的影响因素
设备类型和工作条件：不同类型的设备以及不同的工作负荷、环境温度和湿度等条件，都会对回转支承的磨损速度和使用寿命产生影响。
维护情况：定期检查、润滑和清洁回转支承，可以延长其使用寿命。相反，如果缺乏必要的维护措施，回转支承可能会因过早磨损而需要提前更换。
