在大型工程机械中，单排球式回转支承起着非常重要的作用。 为了延长单排球式回转支承的使用寿命，必须做好工作。 维护单排球式回转支承。 特别是在单排球式回转支承轴承的工作中更为重要，那么，工作后如何保持单排球式回转支承轴承？

  在单排球式回转支承中，大多数客户误解为单排球式回转支承的尺寸与润滑臂的尺寸相同，并且在润滑时必须每天使用。 实际上，这种方法是错误的。 如果润滑时间太短，将会在轴承中产生过多的润滑油，从而破坏了防尘环泄漏的风险。 同时，有泄漏，杂质会进入轴承内部，从而破坏轴承的正常运行。 通常，旋转轴承的润滑间隔约为每250小时。 不同的操作强度可能会适当调整润滑周期。 最适合每周申请一次。

  当单排球式回转支承在工厂涂上2号极压锂基润滑脂时，会根据不同的工作条件启动并重新填充新的润滑脂。 单排球式回转支承滚道定期添加润滑脂。 普通滚珠轴承每100小时加油一次，惰轮每50小时加油一次。 在热带，湿度，灰尘，温差，连续工作等特殊情况下，为了缩短润滑周期，机器必须在新润滑脂运行前后长时间停止加油。 每次润滑都必须在滚道中注满润滑脂，直到密封垫底部渗出为止。 注意润滑脂。 缓慢旋转单排球式回转支承，使油脂均匀填充。 定期清除牙齿表面的碎屑。

  使用单排球式回转支承后如何保养

  对于单排球式回转支承，我们并不陌生。 由于单排球式回转支承在工程机械中具有良好的支撑力，因此可以安全有效地保证机械能的正常运行。 但是，我们不知道单球旋转时球的异常噪音的原因和解决方法。 以下编辑器将为您提供全面的介绍。

  单排球式回转支承异常的原因：

  1.安装面不平整，安装面的平整度不符合要求，会在滚道之间造成负间隙。 在安装过程中，拧得太紧会在单排球式回转支承上产生异常声音。

  2.单排球式回转支承的滚道中有沙子，铁等杂质，会导致单球式回转支承的圈。 同时，存在这样的问题。 通常情况下，机器很难运行。

  3.单排球式回转支承缺少润滑油。 检查滚道是否缺少润滑油。 如有可能，添加润滑油以减少各个部分的摩擦。

  单排球式回转支承异常解决方法：

  1.如果缺少润滑剂，可以在单排球式回转支承的滚子上涂抹或添加润滑剂，新的单排球式回转支承应每100小时工作一次。 应使用润滑剂以确保不会对机器进行润滑。 将工作。

  2.如果其中有杂质，请清理干净。 请注意，清洁期间不能使用硬物进行清洁，这会增加单列球轴承的表面缺陷。 可以使用柔软的物体进行清洁，以有效地确保产品表面的完整性并延长使用寿命。

  3.如果问题是安装不均匀，则可以重新安装单排球式回转支承。 在安装过程中，请确保安装表面平坦且不要太紧或太松。