为什么回转轴承被认为是与乐器最令人惊奇的联系

  当行业中的主要专业人员使用回转支承时，他们首先会感叹其使用效果。 由于这个原因，他们非常了解回转支承领域，因为回转支承已经大量使用。 首先，作为建筑商，我们最关心旋转轴承的维护。 毕竟，这些方面对于确定回转轴承正常使用的安全系数是有效的。 双正回转轴承技术人员提醒您，如果我们不注意它，将不可避免地影响每个用户的安全性能。

  1.新产品的空转不灵活。 请检查回转轴承的生产日期。 如果时间较长（例如，超过六个月）并且气候寒冷，则盐雾和其他杂质可能会混入滚道中，从而导致异常运行（寒冷的地区，冬天尤为明显）。 消除方法：劳累后，如果手术无其他异常，可以正常使用。

  2.安装后不灵活。 可能是由于主机和旋转轴承的安装表面安装不当，所安装的旋转轴承的轴向游隙无法补偿旋转轴承的变形，而回转支承处于负游隙状态，并且 滚动元件难以进入滚道（有时发出不同的声音；或者齿轮啮合的尺寸不好；或者卡内齿轮的尺寸包含异物。）解决方案：重新处理主机安装平面 使安装平面符合要求； 重新调整齿轮啮合间隙的大小，尤其要注意齿轮跳动的最大位置； 检查并确保齿轮啮合位置的大小无异物； 轴承。

  3.使用过程不灵活。 密封件损坏，导致异物进入滚道（例如，恶劣的使用条件，滚子浸在灰尘中等）； 检查齿轮啮合尺寸是否有异物齿。

  在回转支承领域，重要的是要首先检查回转支承的质量。 因此，相关专业人员在回转支承的质量检查中非常重视这一方面，从而有效地保证了不会出现误动作的安全现象。

  由于制造精度和材料的均匀性，即使是相同的材料，相同的尺寸和相同的回转支承轴承，在相同的工作条件下，它们的使用寿命也会有所不同。 如果统计寿命是1单位，则最长相对寿命是4单位，最短寿命是0.1-0.2单位，最长寿命与最短寿命之比是20-40倍。  90％的旋转轴承不会产生点蚀，旋转轴承额定寿命经历的转数或小时数。

  回转轴承在机械工业中被称为“机械接头”。 它们是两个物体相对旋转以承受轴向力，径向力和倾覆力矩所必需的原始机械传动。

  旋转轴承履带和齿轮的热处理：

  旋转轴承的滚道在表面进行了感应淬火，保证了淬火硬度达到HRC55〜62以达到足够的深度。

  由于需要传动，回转轴承通常由一个环制成。 齿轮的热处理状态通常是正常的或淬火和回火的。 齿面也可以根据用户要求进行淬火，淬火硬度为HRC50〜60，可以保证足够的深度。 根据不同的应用，齿轮淬火可分为全齿淬火和单齿感应淬火。 单齿感应淬火可分为齿面齿根淬火和齿面淬火。

  旋转轴承以适应温度和工作环境：

  回转轴承可在-300C〜700C的温度下工作。 用户需要适应较低或较高温度的回转支承。 我公司可以进行特殊设计。 回转轴承用在特别恶劣的环境中，例如海洋气候，灰尘或磨料颗粒，灰尘，水泥，煤粉等。必须使用特殊的密封件，保护装置和合适的油渍。 因此，为了使您的轴承正常工作，请做好日常维护和保养。