1. 转盘轴承的组成部分及生产材料

一般情况下，转盘轴承套圈选用50Mn，但是有时为了满足特殊应用场合主机的需要选用42CrMo。滚动体一般选用GCr15SiMn。保持器的型式有整体式、分段式、隔离块式等不同的结构型式。整体式或分段式保持器采用20#钢或ZL102铸造铝合金。隔离块式保持器采用聚酰胺1010树脂、ZL102铸造铝合金或QA110-3-1.5铝青铜。密封圈材料：耐油橡胶，含氟橡胶，耐油丁晴橡胶。
转盘轴承的结构形式常用的有单排、双排四点接触球转盘轴承、双排角接触推力球转盘轴承、交叉圆柱滚子和交叉圆锥滚子转盘轴承、三排圆柱滚子转盘轴承、球柱混合转盘轴承等不同的结构形式。上述各类轴承按照其是否带齿及齿轮的分布部位又分为无齿式、外齿式、和内齿式等不同结构。
1、套圈与滚动体用材料
一般情况下，转盘轴承滚动体采用整体淬硬的碳铬轴承钢。牌号为GCr15或GCr15SiMn钢制造；转盘轴承套圈则采用表面淬硬钢，当用户无特殊要求时，一般选用50Mn钢制造，但有时为了满足部分特殊应用场合主机的需要，也可根据用户提供的具体使用条件选用其它牌号的表面淬硬钢，如42CrMo、5CrMnMo等。
2、保持架用材料
转盘轴承用保持架有整体式、分段式、隔离块式等结构形式。其中整体式和分段式保持架用20号钢或ZL102铸造铝合金制造。隔离块式采用聚酰胺1010树脂，ZL102铸造铝合金等制造。
3、密封圈用材料
转盘轴承密封圈用材料采用耐油橡胶材质或丁晴橡胶材质制造。
套圈材料及毛坯供应状态的代号按表的规定，表中“T”表示套圈毛坯为调质状态供应，“Z”则表示套圈毛坯以正火状态供应。

2. 转盘轴承的生产加工工艺

江苏双正机械生产加工工序

3. 转盘轴承的组装步骤及技巧

1 正确放置内因和外围。先将外因平放在工作台上，放入下半内困并设法使外围滚道与内因波道相对应。正确放置滚子和隔离块。把经过选配的圆柱谈子和圆形隔离块沿该道放好，在放置相邻的圆柱滚十时，其轴线相互垂直，两滚子之间由一个隔离块分开。轴易购

2 将适当的润滑脂轻轻地均匀地徐在滚道上。填补滚于与隔离块间隙。滚子与隔离块数量一般相等，并应使圆柱浚子与隔离块彼此相贴近，若该子与隔离块在最后一处有间隙，可以将一个或两个隔离块的厚度进行调整，以弥补间隙。

3 安装螺钉或螺栓。将直径方向上相对的两个装配螺栓拧1—2圈，同时转动另外一个整体套圈，以防滚子被卡在不适当的位置。然后拧动相隔180的两个对称螺柱，以此类推，直到所有螺栓均拧到规定的扭力矩值为止。在拧紧螺栓时，要确保调整片不错位，并最好采用测力扳手，以便使螺栓获得规定的预紧扭矩。

4 调试支承的空载回转阻力矩。由于预加载荷的缘故，转动转盘轴承可能有困难。在没有其他测试器具的情况下，可采用简易方法进行检测。即用一根坚实角铁或钢管为杠杆，卡在两个径向相对的螺栓之间，通过弹簧秤拉住杠秆的一端，使进口轴承套圈转动，以通过弹簧秤的读数和杠杆长度来测定转盘轴承空载时的启动摩擦力矩。该启动摩擦力矩是根据回转支承的预紧量大小事先确定的。如果仍然转不动，则可能是滚子校卡住，这时应把螺栓拧松一些，直到套困能转动为止，然后再拧紧螺栓。

5 安装调整垫片将调整垫片安装在装配螺栓孔的上方，各组调整片厚度应相等。把上半内圈放上，此时需小心操作，切勿移动调整片。用上述杠杆与弹簧秤的方法可校验预加载荷下的启动摩接力矩。实际转短的大小等于弹簧秤上指示的载荷值与弹簧秤至回转中心的垂直距离的乘积。如果转矩太小，必要时再拆开回转支承，从每组调整片中取出一些相等厚度的调整片，这项程序可能要反复进行多次，直到德国ina轴承获得合适的预加载荷为止。

6 螺栓和螺钉的螺纹部分，应涂上防松胶。安装唇口密封件，唇口密封件有整体环状的，也有将长料卷成环状教合而成。

4. 转盘轴承的材料质量与使用寿命

1. 江苏双正机械有限公司回转支承滚圈所用材料，一般为高合金结构钢，如50Mn,42CrMo,不锈钢及其他各种特殊用途的材料。滚圈毛坯是经过滚压或锻打而成，并经过调质处理，能充分保证材料的机械性能。用户可根据需要选择合适的材料。

2. 回转支承的滚动体材料为GCr15,全部选择国内质量最好的供应商，滚动体的尺寸精度高，用户自行拆开回转支承或更换滚动体都是不允许的，必须由我司负责处理。

3. 回转支承的使用寿命与使用的环境 载荷 转速 润滑 座架的精度 维护的好坏有关。在常规的使用情况下，我们提供的回转支承额定使用寿命在60000小时~100000小时。