拔桩机械设备特点：

具有以下特点： 

l1、 超级工法的强大马力和紧急脱离机构 

l 2、为牢靠的将强大马力传递给套管而设臵的性能良好的楔型夹紧机构 l 为有效利用强大马力而设计的钻头负荷自动控制等机构 l 为保证垂直精度所不可或缺的自动水平调整机构 

l 3、为去除钢筋混凝土基础、钢管等地下障碍物而设计的套管内部挖掘装臵

2、钢筋混凝土清理原理 

钢筋混凝土清理直接利用回转钻机进行，首先利用回转钻机将套筒压入至钢筋混凝土表面，然后利用套筒的自重，将套管强行回转下压穿越钢筋混凝土下压，对于进入套管内的混凝土块，可直接采用冲抓斗排出。

回转支承在拔桩机上的应用：

套管制作 

1、根据现场施工条件，采取Φ1200mm套管，每节长度6m，现场焊接的方式成型。 RT-200AⅢ型采用楔型夹紧机构将回转钻机的回转支承环与套筒固定，楔型夹紧机构与套筒的咬合与松开由夹紧油缸控制，当夹紧油缸向上提升时，楔型块跟着上升，夹紧机构松开；当夹紧油缸向下收缩，楔型块也随之下降，从而牢靠地将套管和回转支承装臵咬合，楔型夹紧机构的原理图下图。

2、回转支承是拔桩机的重要组成部分，虽然只是一个配件，但缺少回转支承，拔桩机就将无法工作。拔桩机使用外齿型回转支承，承载扭矩力矩较大，齿要求硬度大。

3、套筒回转由液压马达驱动，回转时，液压马达的动力由主动小齿轮经惰轮传递至回转支承外圈的环形齿轮带动回转支承在套管周围回转，回转支承旋转产生的扭矩通过楔型夹紧装臵传递到套筒上，带动套筒进行回转。 

夹紧油缸位于钻机的固定部分，由于不与套管一起回转，从而液压管可以始终处于接续状态，回转时无需将夹紧装臵液压管分离，可以大为提高钻进的效率。